شرح  محصول:

محصول KORODUR WH- Metallic ، ماده معدنی تولید شده طبق استاندارد DIN 1100-M 0.4 میباشد که به دارا بودن مواد معدنی بسیار سخت مناسب برای سطوحی است که در معرض تنش، فشار و سایش بالایی است و نیازمند روکشی است که دارای مقاومت کششی و سایش بالایی باشد مورد استفاده قرار میگیرد.

کاربرد:

برای استفاده در کف های بتونی که مطابق استاندارد DIN 18560-7 تولید شده اند. این محصول دارای مقاومت بالایی در برابر سایش، فرسایش، ضربه و تردد ماشین آلات سنگین و چرخ زنجیری میباشد. این محصول همچنین برای استفاده در محیط هایی که د رمعرض ضربه های ناشی ا ز حمل و تخلیه ی قطعات فلزی هستند نیز مناسب است.

خـواص :

  • مقاوم در مقابل بنزين ، روغن هاي معدني ، حلال ها .
  • ضريب مقاومت بالا در مقابل سايش و فرسودگي .
  • ضد آب ، مناسب براي فضاها و سالن هاي مرطوب .
  • مقاوم در مقابل ليفت تراك .
  • ضد لغزش و غيرقابل سرخوردگي .
  • مقاوم در مقابل انواع ضد يخ .
  • غيرقابل شارژ الكترواستاتيكي .
  • بدون كلرايد .
  • بي ضرر از لحاظ فيزيولوژيكي .
  • چگالي سطحي بسيار بالا .
  • كيفيت يكنواخت بواسطه كنترل كارخانه و بيرون از آن .

 

گروه M مقادیر مشخص شده مصالح سخت طبق DIN 1100
مقاومت کشش N/MM2 10 11
مقاومت فشاری N/MM2 80 60
ضریب سایشCm3/50cm2 3> 3
چگالی طبق استاندارد DIN 4226
اندازه دانه ای mm طبق استاندارد DIN 4226

گروه های تنش مکانیکی، جدول 1 و بخش 7 و DIN 18560

گروه تنش تنش ایجاد شده توسط جابه جایی دستگاه های صنعتی متحرک، انواع تایرها تنش ایجاد شده توسط پروسه های عملیاتی و تردد عبور و مرور عابرپیاده
Ι (سنگین) فولاد و پلی امید لغزش، غلتش قطعات فلزی، چیدن کالا توسط چنگک های فلزی، عبور و مرور عابر پیاده
ΙΙ (متوسط) یورتان، الاستومر و لاستیک لغزش و غلتش چوب، رول های کاغذی و قالب های پلاستیکی، عبور و مرور عابر پیاده بین 100 الی 1000نفر در روز
ΙΙΙ (سبک) تایرهای صلب و توپر تایرهای پنوماتیکی محوطه های مونتاژ (روی میزها)، عبور و مرور عابر پیاده حداکثر تا 100نفر در روز 

فرآیند/ مصرفKORODUR WH- Metallic

گروه تنش طبق استاندارد قسمت 7 جدول 1 ضخامت رویه طبق استاندارد قسمت DIN 18560 7 جدول1، ضخامت های اسمی تست اختلاط: یک واحد وزنی سیمان، دو تا سه واحد وزنی KORODUR 0.5
Ι (سنگین) 8mm 21kg/m2 KORODUR WH- Metallic
ΙΙ (متوسط) 6mm 16kg/m2 KORODUR WH- Metallic

استفاده از محصول korotex برای بهبود شرایط بتون بعد از اجرا و محصول  koropox برای بهبود فرآیند کیورینگ توصیه می شود.